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                  影响PVC套管挤出尺寸精度有哪些因素?
                  来源:网络 | 作者:网络 | 发布时间: 2017-09-27 | 656 次浏览 | 分享到:
                  在我们挤出PVC套管时,在尺寸精度方面我们要注意些什么?
                    第一种情况:由于机头温度的影响。
                    在相同的挤出条件下,如果机头温度过低,那么挤出PVC套管的内径变大,则塑料软管壁厚变薄;当挤出温度较高时,PVC塑料软管内径变小,则塑料软管壁厚变厚。
                    第二种情况:由于挤出物料的熔点高低及流动性的影响。
                    物料的流动性能与温度有着密切的关系,随着温度的升高,物料表观黏度降低,流动性能好。当机头温度降低时,物料表观黏度较高,流动性能较差,强迫挤出使得机头压力加大,离模的管胚由于应力的解除而产生弹性回复,其膨胀程度也与之前所受压力成正比,同时物料较差的流动性使物料挤出较少,导致塑料软管内径变大,则壁厚变薄。随着温度的逐渐升高,挤出物料在机头内流动性能得以改善,机头压力随之减小,离模管坯也因应力弹性回复量相应减少,挤出内径减小;另一方面,物料挤出量随流动性能的改善而增加,使塑料软管管壁增厚。
                    第三种情况:不同的螺杆转速和牵引速度的影响。
                    在相同温度下,挤出的PVC套管的管径和壁厚尺寸与螺杆转速和牵引速度有很大的关系。PVC套管随着挤出速度的增大,它的内径会变大,管壁会变薄,机头温度越低时,这种变化就越明显。这主要是因为随着挤出速度的提高,虽然物料的黏度随剪切应力(剪切强度)的增加而降低,但由于PVC熔体加工压力较高,伴随着挤出压力的增加,其黏度也有所提高,这时物料的流动性能在很大程度上取决于外界加热温度的大小。
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